• Vue des pièces d'auto de plastique d'intérieur avec la porte multi de coureur froid
Vue des pièces d'auto de plastique d'intérieur avec la porte multi de coureur froid

Vue des pièces d'auto de plastique d'intérieur avec la porte multi de coureur froid

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: FORWA
Certification: ISO9001:2008 ISO14001:2004
Numéro de modèle: F15052

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1SET
Prix: negotiation
Détails d'emballage: Moule : emballé par le carton en bois, pièces en plastique : boîte
Délai de livraison: T1 30days
Conditions de paiement: T/T.
Capacité d'approvisionnement: 50Sets par mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Nom du produit: moulage par injection plastique Type: moule de série
Cavité: 1 * 1 Matériel de noyau/cavité: 1.2343/1.2311/SKD61, S136, P20, H13,738H…
Finissage extérieur: polir Système de coureur: Froid Runner
standard: HASCO matières premières: ABS
Surligner:

Pièces des véhicules à moteur en plastique

,

pièces d'auto de plastique

Description de produit

Vue des pièces d'auto de plastique d'intérieur avec la porte multi de coureur froid

 

La vue de l'injection des véhicules à moteur d'intérieur partie avec la porte multi de coureur froid

 

 

 

Caractéristiques :

 

Bureautique Taille Dépend de l'exigence de clients (2D/3D)
Couleur Tous
Fonction communication
Utilisation Application électrique, imprimante, fax,
Marque Canon, Epson, frère, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota et Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW
Moule Type Moule de prototype et moule de série/production
Standard Copie de Hasco, copie de télémètre radar, LKM, FUTABA, autre
Matériel de cavité/noyau 1.2343/1.2311/SKD61, S136, NAK80, H13,738H, autre
Injection Coureur froid/coureur chaud (Moldmaster, YUDO, INCOE, CHIEN DE TRAÎNEAU, MOLD-TIP, autre
La vie de cycle tirs 500k~1000k
Service Un service d'arrêt Assemblée de fabrication de maquette de conception
Conception

Plate-forme technique de CFAO et système de commutation parfait de données d'ingénierie qui nous permettent d'avoir les choix élastiques pour offrir le service à nos clients.

Ug 4,0

Format de DXF, de DWF, de PRT, de SAT, d'IGES ou de chambre pour la conception et la disposition de moule

Maquette Processus rapide de maquette de /CNC de maquette de laser
Fabrication Le moule de prototype, moule de production, plastique partie la production
QC

Instruments de détection dernier précis

Inspecteurs bien entraînés et habiles

Retour opportun au département de fabrication

Taux de rendement élevé et livraison opportune

 

 

La livraison

ÉCHANTILLONS EMBARQUÉS PAR FEDEX, DHL, TNT, UPS

Expédition de mer ou d'air pour le moule/production en série

 

Description

 

Moulage par injection

 

Directive de conception

 

Le moulage par injection est employé pour fabriquer une grande variété de parties, de petits composants comme des boîtes de batterie de D.C.A. à de grands composants comme des panneaux de corps de camion. Une fois qu'un composant est conçu, un moule est fait et précision usiné pour former les caractéristiques de la cloison désirée. Le moulage par injection a lieu quand une matière plastique thermoplastique ou thermoset est introduite dans un baril passionné, mélangé, et obligatoire dans la cavité de moule métallique où elle se refroidit et durcit avant d'être enlevée.

 

USINAGE

Moulez et mourez sont employés l'un pour l'autre pour décrire l'outillage appliqué aux pièces de plastique de produit. Elles sont typiquement construites de l'alliage pré-durci d'acier, en acier trempé, en aluminium, et/ou de béryllium-cuivre. De ces matériaux, les moules en acier trempé sont les plus chers de faire, mais d'offrir à l'utilisateur une longue durée de vie, qui compense le coût par partie en l'écartant au-dessus d'une plus grande quantité. Pour de bas volumes ou grands composants, les moules en acier pré-durcis fournissent d'option moins résistante à l'usure et moins chère.

Les moules les plus économiques sont produits hors de l'aluminium. Une fois conçus et construits utilisant des machines de commande numérique par ordinateur ou des procédés de usinage de décharge électrique, ces moules peuvent économiquement produire des dizaines de milliers aux centaines de milliers de pièces. Notez que le cuivre de béryllium est employé souvent dans les secteurs du moule qui exigent le retrait ou les endroits rapides de la chaleur qui voient la plupart de cisaillement chauffer produit.

 

MOULAGE PAR INJECTION

Le processus de moulage par injection emploie un plastique granulaire qui est gravité alimentée d'une trémie. Un plongeur à vis force le matériel dans une chambre passionnée, appelée un baril, où il est fondu. Le plongeur continue à avancer, poussant le polymère par un bec à la fin du baril qui est pressé contre le moule. Le plastique entre dans la cavité de moule par un système de porte et de coureur. Après que la cavité soit remplie, une pression se tenante est maintenue de compenser le rétrécissement matériel pendant qu'elle se refroidit. À ce même temps, la vis tourne de sorte que le prochain tir soit entré dans une position prête, et le baril se rétracte pendant que le prochain tir est chauffé. Puisque le moule est froid gardé, le plastique solidifie peu après que soit rempli. Une fois la partie à l'intérieur du moule se refroidit complètement, le moule s'ouvre, et la pièce est éjectée. Le prochain cycle de moulage par injection commence le moment où le moule clôture et le polymère est injecté dans la cavité de moule.

 

MATÉRIAUX DE MOULAGE PAR INJECTION

Sélection de matériaux : Beaucoup de types de matériaux thermoplastiques sont disponibles. La sélection dépend de l'application spécifique. Le diagramme ci-dessous montre certaines des matières les plus communes employé.

 

 

 

 

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